耐火砖专用液压机模具安装时应该注意什么

　　模具是耐火砖专用液压机的成型部件，对产品外观和质量有一定的影响，耐火砖种类比较多，很多厂家都不会单单只生产一种耐火砖，都需要一台设备上配多套模具，通过更模具的方式实现一机多用的效果，那么在安装耐火砖专用液压机模具时应该注意什么呢?

　　1、耐火砖专用液压机模具的安装位置应符合设计要求，以尽量减小模具膨胀力中心与压铸机之间的距离，使压铸机杆上的力更加均匀;

　　2、定期检查螺栓是否拧紧，确保吊装时车身、设备及模具的安全;

　　3、定期检查成形模是否有误差，如有调整;

　　4、在安装模具之前，彻底擦拭机器安装表面和模具安装表面。检查所用插头的长度是否合适，插头的所有长度是否相等，所用插头的数目不应小于四，并放置在规定的插头孔中;

　　5、压板和压板螺栓应具有足够的强度和精度，以避免在使用中松动。压板的数量应足够，最好是在四侧，每侧不少于两个;

　　6、大型模具应该有模具支架，以避免在使用中模具的下沉或错位;

　　7、还需要单独安装较大的芯模或需要重新定位的模具;

　　8、冷却水管和安装应密封;

　　9、模具安装后调整。调整夹紧度。调整压力喷射参数：快速压力喷射速度、压力喷射压力、升压、慢速压力喷射行程、快速压力喷射行程、冲头随动距离、推出行程、推出复位时间，调整后，将棉丝等软质材料放入压力室，对注射的整个过程进行两次模拟，检查调整是否适当;

　　10、将夹紧方式调整到移动模具与固定模具之间的适当距离，停止机器运转，并将其放入模具预热器中;

　　11、将保温炉设置在规定的温度下，并按规定的容量配置匙勺;

　　12、在生产前验证模具的完整性，将中子模具正确地连接到中子管和控制开关电路等。验证导电部分的金属不露出来，并选择一个良好的控制程序来操作;

　　13、带可伸缩装置的模具必须装有可伸缩杆，顶针在弹出后必须返回，否则模具腔体会损坏。

　　以上是小编总结的关于耐火砖专用液压机模具安装的注意事项，在拆卸和安装时都要多加注意，不仅要保证安装精度，还要保证安装安全和安装速度。在耐火砖专用液压机模具安装过程中出现故障，可咨询我们。