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【推荐】耐火砖专用液压机成型砖质量的影响因素

时间:2019-10-16 09:37:04来源:公司技术部作者:张工浏览次数:
[导读]: 成型耐火砖质量不仅与选用耐火砖专用液压机有关,还与生产工艺密不可分,要想生产出合格高品质的产品,需要我们综合考虑各种因素,公司技术人员介绍下耐火砖专用液压机成型砖质量影响因素......

  成型耐火砖的质量不仅与选用的耐火砖专用液压机有关,还与生产工艺密不可分,要想生产出合格高品质的产品,就需要我们在使用设备时,能够综合考虑各种因素,下面公司技术人员就来为您介绍下影响耐火砖专用液压机成型砖质量的因素有哪些。

耐火砖专用液压机

一、设备压力

  生产比较多的耐火砖专用液压机以60吨、70吨和120吨为主,不仅单面压力,而且成型压力低,压实度不足,吸水率高,收缩值大,影响成型耐火砖的强度和产品质量;提高耐火砖品质,就需要采用全自动耐火砖专用液压机,设备压力要在300吨、600吨、900吨和1200吨以上,才能提高砖的压实度和质量。这样的设备不仅生产普通砖,还生产各种规格型号的空心砖和空心产品及板材。

  与其他厂家设备相比,我公司的耐火砖专用液压机是双向加压成型,压力吨位是根据客户砖型进行定制的,设备压力超过了耐火砖成型所需的实力压力,考虑到客户不可能只生产一种耐火砖,即使更换模具也能达到同样的效果。

二、成型密实性

  耐火砖的密度取决于耐火材料的颗粒组成和形成水的含量,最大密度是通过压力来实现的,如果颗粒配比不合理,没有较高的压力,质量难以保证。

三、成型水分

  成型水分取决于原材料的厚度、胶凝材料的含量和制品的空心率,一般成型含水量为5-7。

四、排气效果

  原材料中的空气在压制过程中不能排出,因此不可避免地会变成压缩空气,增加压力。含水量越大,气压越高,成型含水量为7时,气压为1.5~1.8mpa。为了提高成型砖坯质量,也为了降低设备压力,我公司生产的专用液压机在压制过程中,会有一个排气过程,可避免空气对砖坯强度的影响。

  当以上因素都考虑在内后,离最后成品还有一个工序,那就是烧结,烧结温度和时间也有讲究,也是影响耐火砖专用液压机成型砖坯质量的一个重要因素,如果您要生产耐火砖,在选购设备的同时,还要多关注下生产工艺和细节。

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相关问答

  • 问:工作过程中电机表面温度过高,产生的原因是什么?

    答: 原因很多,可能是电压过高、设备超负荷运转、电机质量不行等。

  • 问:如何调整液压机压力大小呢?

    答: 可以通过调整压力表的指针,从而调整设备压力,设备压力不应超过系统压力。

  • 问:选购框架式液压机时应该如何选择?

    答: 列举下自己的要求,让厂家根据你的要求推荐合适的机型和型号。

  • 问:设备系统压力为多少,工作压力应调整到多少?

    答: 设备系统压力为31.5Mpa,工作时应该根据压制原材料和尺寸进行调整,一般不要超过30Mpa,不然设备就会出现故障。

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相关评论

  • 来自[云浮地区]的客户

    200吨四柱液压机挺好用的,液压系统很简单,经过培训后我自己就能操作了。

  • 来自[莱芜市]的客户

    一台设备可以生产出多种规格的砖坯,更换模具就可以解决。

  • 来自[吴忠市]的客户

    机器收到有几天了,用了几天感觉挺好用的,机器总体来说很不错的,压力足噪音小,机器用料厚实。厂家售后服务很好很耐心,指导接线路。

  • 来自[梅州市]的客户

    我是做建筑行业的,问了好几家,只有你们有530吨折弯机的,用了2年了,没有换过配件,设备质量是真的好用,而且服务很到位,谢谢让我走向致富之路