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耐火砖专用液压机现状和市场发展前景介绍?

时间:2018-08-29 14:21:28来源:未知作者:液压机厂家浏览次数:
[导读]: 为了成型高密度耐火砖,改善生产条件,实现生产机械化和自动化,我国近年来开始开发和使用耐火砖专用液压机,为了能让您对耐火砖专用液压机有一定的了解,我们就来详细介绍下现状和发展前景......

  为了能成型高密度耐火砖制品,改善生产条件,实现生产机械化和自动化,我国近年来开始开发和使用耐火砖专用液压机,液压机技术和性能是否满足耐火砖成型工艺、工作可靠性、生产率高、维修方便,在很大程度上取决于液压传动系统设计的合理性和组件的性能,下面我们就来详细介绍下耐火砖专用液压机现状和市场发展前景。

耐火砖专用液压机

  耐火砖成形过程是在外压作用下可塑材料被压缩,孔隙率降低,空气被排出而致密成形的过程,许多实验结果表明直接影响耐火砖专用液压机成型效果因素有耐火砖原材料的性质和成型压力,当两者都处于最佳状态时,可获得高质量的产品,泥浆的性能对产品的质量有很大影响,在原材料性能保持稳定和优化的条件下,耐火砖专用液压机的各种因素主要影响产品的质量。

  对于高密度产品,需要采用大吨位耐火砖专用液压机,过高的压力也会导致产品产生超压裂纹。耐火砖专用液压机应选择适当的成型压力范围,而不应无限制地增加压力,在液压机设计时应该注意。在不增加油泵容量的前提下,可以提高设备的可靠性。

  在生产实践中,用耐火砖专用液压机时压制盈缓慢,以便空气排净,压力行程一般占总压缩量的三分之二以上,因此在此阶段排除了大部分气体。如果初始压力过大、过快、表面压力过大、空气无法逸出,当耐火砖专用液压机主油缸回程时,压缩空气会膨胀,造成反弹导致产品分层开裂。

  耐火砖专用液压机具有压力高、成型灵活、可调、操作安全方便、自动化程度高、运行平稳、无振动、噪音低、产品质量高等优点,已成为耐火砖的主要成型设备。随着现代液压技术的飞速发展,液压传动技术必将更加成熟和广泛应用。

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相关问答

  • 问:全自动液压机压力不足的具体原因是什么?

    答: 1、虽然泵可以排出油,但其效率太低或泄漏太大,泵本身的压力从油中排出,其压力不足以保持系统的正常工作;2、溢流阀损坏或堵塞,使原有正常压力供给。液压泵,这里漏油或不

  • 问:设备出现故障可以自己维修么?

    答: 一般情况下,如果经过技术培训,设备出现故障可以自己维修,如果判断不出故障原因,可咨询生产厂家。

  • 问:设备工作过程中出现操作不良应该如何解决?

    答: 如果工作场合是尘土飞扬,检查下控制按钮下方是否存在大量灰尘,应将控制系统单独分割出来。

  • 问:如何设定液压机系统的压力?

    答: 设定系统压力,需要根据压制成型原材料、成型尺寸和密度进行计算,然后才能设定压力。

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相关评论

  • 来自[昆明地区]的客户

    设备功能挺强大的,以前是用来生产砖的,后来想用来压废铁,厂家就给改了下,感觉效果挺好的。

  • 来自[驻马店地区]的客户

    定做的设备一个月就完工了,虽然运费是我们的,但设备质量确实不错。

  • 来自[嘉兴市]的客户

    液压机机不尽相同,但液压机的工作流程基本是相同,质量优,技术先进。

  • 来自[铜川地区]的客户

    我们当地尾矿挺多的,没想到可以用来做砖,用他们加300吨的液压机设备,投资少,不到一年就回本了。