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解析四柱液压机活塞杆拉毛的原因和解决方法

[导读]: 四柱液压机的油缸将液压能转换为动能,一旦活塞杆拉毛,四柱液压机将无法工作,油缸加工工艺,工作环境等都有可能造成活塞杆拉毛,我们来分析下四柱液压机活塞杆拉毛的原因和解决方法.......

  四柱液压机的油缸将液压能转换为动能,从而压制原材料成型,一旦油缸出现故障就无法达到成型的效果,而活塞杆拉毛是比较严重的故障,不仅导致油缸无法工作,产生的铁屑会进入液压系统,损坏其他液压元件,下面我们就来详细解析下四柱液压机活塞杆拉毛的原因和解决方法。

四柱液压机
四柱液压机

  四柱液压机活塞杆拉毛都是因为液压系统中含有杂质、活塞杆强度不够或外界硬物接触造成的,具体原因如下:

  1、四柱液压机加工工艺,导致液压系统中会含有杂质或铁屑,如在使用前没有及时清理出去,就会随液压油进入液压缸,在频繁的工作过程中,就会导致活塞杆拉毛;

  2、四柱液压机工作环境灰尘大,没有做好防尘措施,一旦灰尘进入液压系统,也会导致活塞杆拉毛;

  3、活塞杆需要经过特殊加工,表面镀硬洛,可保证长时间工作不磨损不生锈,有些厂家为了降低成本,没有严格按照加工工艺加工,导致活塞杆轻度不够;

  4、油缸工作过程中,周围不要有其他物体与活塞杆接触,以免活塞杆拉毛。

  一旦四柱液压机活塞杆拉毛,我们要先停机检查故障的原因,然后才能根据原因和拉毛程度,给出解决方法,具体如下:

  1、检查活塞杆拉毛程度,如果已经很严重,没有修复价值,就可以直接更换活塞杆来解决;

  2、如果是轻微的拉毛,可以通过修复工艺对其修复,但在拆卸过程中要特别注意,以免二次拉伤,具体修复工艺如下:

  (1)离线修复法:采用目前比较先进的修复工艺-激光熔覆进行修复,先将活塞杆放置车床上车去表面疲劳层,利用激光熔覆技术在工件表面均匀熔覆上一层合金层,合金层的厚度取决于缺损量,对激光熔覆后的活塞杆进行磨床加工至标准尺寸,然后在工件表面进行镀铬处理。

  (2)活塞杆在线修复法:对于不方便拆卸的活塞杆,可以在线不解体修复,现场采用金属冷溶脉冲焊工艺修复。

  3、修复完成后,不可立刻工作,要清理液压系统中的杂质,以免再次拉毛;

  4、清理油缸周围的物体,保证周围没有可解除到油缸物体;

  5、增设除尘设备,保证工作环境的干净卫生,避免灰尘再次进入液压系统。

  油缸是四柱液压机上比较贵重的液压元件,而活塞杆是油缸的核心,一旦出现拉毛现象,就要特别关注了。在日常工作过程中,要做好四柱液压机油缸的保养维护工作,避免此类事件发生,方可降低维护成本。

液压机相关问答

  • 问:二手液压机能购买么?

    答: 如果了解设备的情况下可以购买,不过建议不要选用二手的设备,存在很多隐患。

  • 问:最近设备老是压坏模具,不知道是什么原因?

    答: 检查设备压力是否正常,检查模具安装是否正确,还有就是检查油缸安装是否垂直。

  • 问:四柱液压机的优势特点有哪些?

    答: 1、压力大;2、自动化程度高;3、生产效率高;4、适用范围广;5、性能稳定。

  • 问:液压机立柱拉伤如何处理,会不会影响正常工作?

    答: 立柱是用来支撑上梁的,同时也为了滑块的导向,立柱拉伤应对其进行修复,拉伤位置不影响设备的正常工作。

  • 问:设备系统压力为多少,工作压力应调整到多少?

    答: 设备系统压力为31.5Mpa,工作时应该根据压制原材料和尺寸进行调整,一般不要超过30Mpa,不然设备就会出现故障。

  • 问:四柱液压机常见故障都有那些?

    答: 1、气路系统故障 2、油路系统故障 3、传动机构故障。

相关评论

  • 来自[广州地区]的客户

    我们是2013年够买一条蒸养砖生产线,用了一年感觉设备质量不错,而且也产生了效益,后因扩大规模,又选购了2台830吨的液压机设备,指导现在还一直在使用,设备质量很不错。

  • 来自[中卫市]的客户

    一直在试机运作,机器很平稳,压力也很足,比我以前在本地买的板材平整,力也足,值得推荐的厂家。

  • 来自[荆州地区]的客户

    设备用着还可以,厂家很守信,生产、发货、安装都没有逾期,通过网络购买这么大的设备,真的很满意,原来一直担心不按合同执行,很满意,祝愿你们越做越大。

  • 来自[通辽市]的客户

    质量特别的好,用了几天特别的好用,而且厂家服务很好,最关键的还是我的老板很满意。

  • 来自[淮北地区]的客户

    设备性能稳定,用了2-3年没有出现过故障,中间更换过几回密封圈,功率低,能耗少。

  • 来自[潮州地区]的客户

    设备可实现自动定量布料,保证了成型产品产量一样,误差很小。