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解析四柱液压机活塞杆拉毛的原因和解决方法

时间:2019-03-31 07:28:27来源:液压机厂家作者:液压机厂家浏览次数:
[导读]: 四柱液压机的油缸将液压能转换为动能,一旦活塞杆拉毛,四柱液压机将无法工作,油缸加工工艺,工作环境等都有可能造成活塞杆拉毛,我们来分析下四柱液压机活塞杆拉毛的原因和解决方法.......

  四柱液压机的油缸将液压能转换为动能,从而压制原材料成型,一旦油缸出现故障就无法达到成型的效果,而活塞杆拉毛是比较严重的故障,不仅导致油缸无法工作,产生的铁屑会进入液压系统,损坏其他液压元件,下面我们就来详细解析下四柱液压机活塞杆拉毛的原因和解决方法。

四柱液压机
四柱液压机

  四柱液压机活塞杆拉毛都是因为液压系统中含有杂质、活塞杆强度不够或外界硬物接触造成的,具体原因如下:

  1、四柱液压机加工工艺,导致液压系统中会含有杂质或铁屑,如在使用前没有及时清理出去,就会随液压油进入液压缸,在频繁的工作过程中,就会导致活塞杆拉毛;

  2、四柱液压机工作环境灰尘大,没有做好防尘措施,一旦灰尘进入液压系统,也会导致活塞杆拉毛;

  3、活塞杆需要经过特殊加工,表面镀硬洛,可保证长时间工作不磨损不生锈,有些厂家为了降低成本,没有严格按照加工工艺加工,导致活塞杆轻度不够;

  4、油缸工作过程中,周围不要有其他物体与活塞杆接触,以免活塞杆拉毛。

  一旦四柱液压机活塞杆拉毛,我们要先停机检查故障的原因,然后才能根据原因和拉毛程度,给出解决方法,具体如下:

  1、检查活塞杆拉毛程度,如果已经很严重,没有修复价值,就可以直接更换活塞杆来解决;

  2、如果是轻微的拉毛,可以通过修复工艺对其修复,但在拆卸过程中要特别注意,以免二次拉伤,具体修复工艺如下:

  (1)离线修复法:采用目前比较先进的修复工艺-激光熔覆进行修复,先将活塞杆放置车床上车去表面疲劳层,利用激光熔覆技术在工件表面均匀熔覆上一层合金层,合金层的厚度取决于缺损量,对激光熔覆后的活塞杆进行磨床加工至标准尺寸,然后在工件表面进行镀铬处理。

  (2)活塞杆在线修复法:对于不方便拆卸的活塞杆,可以在线不解体修复,现场采用金属冷溶脉冲焊工艺修复。

  3、修复完成后,不可立刻工作,要清理液压系统中的杂质,以免再次拉毛;

  4、清理油缸周围的物体,保证周围没有可解除到油缸物体;

  5、增设除尘设备,保证工作环境的干净卫生,避免灰尘再次进入液压系统。

  油缸是四柱液压机上比较贵重的液压元件,而活塞杆是油缸的核心,一旦出现拉毛现象,就要特别关注了。在日常工作过程中,要做好四柱液压机油缸的保养维护工作,避免此类事件发生,方可降低维护成本。

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相关问答

  • 问:四柱液压机选用什么冷却方式,冷却效果如何?

    答: 一般选用水冷却的方法,成本比较低,效果好。

  • 问:设备主体是什么材质,是焊合件么?

    答: 主体为优质铸钢件和45号钢,并不是焊合件,铸件加工后,不仅可提高精度,还可降低成本。

  • 问:一台200吨的液压机,液压油需要用多少?

    答: 一台200吨四柱液压机,一般需要200L左右的液压油,需要按照厂家的要求进行加注,不可多加,也不可少加。

  • 问:选购框架式液压机时应该如何选择?

    答: 列举下自己的要求,让厂家根据你的要求推荐合适的机型和型号。

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相关评论

  • 来自[铜川地区]的客户

    我们当地尾矿挺多的,没想到可以用来做砖,用他们加300吨的液压机设备,投资少,不到一年就回本了。

  • 来自[莱芜市]的客户

    一台设备可以生产出多种规格的砖坯,更换模具就可以解决。

  • 来自[吴忠市]的客户

    机器收到有几天了,用了几天感觉挺好用的,机器总体来说很不错的,压力足噪音小,机器用料厚实。厂家售后服务很好很耐心,指导接线路。

  • 来自[焦作地区]的客户

    我们当地也有几家生产四柱液压机的厂家,通过对比后,发觉还是贵公司质量、技术实力、诚信状况要好些,所以选择他们。