降低四柱液压机功率损耗的措施有哪些?
提高四柱液压机的工作效率是每个客户的目标,在实际工作中,功率会或多或少出现损耗,完全避免是不可能的,降低功率损耗是提高工作效率的关键,下面我们就来总结下降低四柱液压机功率损耗的措施有哪些?
1、从液压泵上来解决,有必要考虑执行机构工作条件的多样化,有时液压系统需要大流量和低压,有时需要小流量和高压,选择限压变量泵,该泵的流量可以随着液压系统压力的变化而变化,当压力降低时,流量较大,可以使执行器快速工作;当压力增大,流量变化时,有相应的减小,可以满足执行器的工作,这样既能满足执行机构的工作要求,又能保证功耗在合理的状态。
2、当液压系统里面的液压油流过每个液压阀时,压力和流量的损失是不可避免的,合理选择液压装置,流量阀是根据系统流量调节范围选择的,其最小稳定流量能够满足使用要求,在满足液压设备正常工作的条件下,压力阀的压力应尽可能低。
3、执行器有调速要求,在选择调速电路时,既要满足调速要求,又要尽可能降低功率损耗,常见的速度控制回路有:油门速度控制回路、音量速度控制回路、音量油门速度控制回路。节流调速电路的功率损耗较大,但低速运行的稳定性较好,而容积调速电路既没有溢流损耗,也没有节流损耗,效率较高,但低速运行的稳定性较差。如果要同时满足这两个条件,可以采用由压差变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路,并使节流阀两端的压差尽可能小,以减少压力损失。
4、摩擦是造成压力损失的主要原因之一,从管径结构设计上看,节能措施可以减少压力损失的不利影响,当液压油在管路中流动时,会表现出粘度,当粘度过高时,会产生较大的内耗,一般选用粘度合适、粘温特性好的油。
当液压油在管道中流动时,管道沿线存在压力损失和局部压力损失,为了减少局部压力损失,管道结构的设计应尽可能缩短管道长度,避免出现弯管流路,为液压油输送创造更稳定的工作条件。
以上是我们厂家为您总结的降低四柱液压机功率损耗的几个措施,在实际应用中,可以根据自己设备的的机构和具体工作情况,合理选择相应的措施。
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问:在全国各有代售点么,价格都一致么?
答: 我们是厂家直销,在其他地方没有代销点,由于客户要求不同,设备不同,价格也不同。
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问:冬天液压机工作时还需要冷却么?
答: 看设备的工作频率,如果工作频繁还是需要冷却的,如果不频繁就不需要冷却器了。
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问:主油缸不知道为什么老是漏油,厂家能派人来检查下么?
答: 您先检查是否是活塞杆拉伤造成的,如果不是,有可能是油缸密封件老化或磨损造成的,这就需要专业人士来更换了。
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问:液压机立柱拉伤如何处理,会不会影响正常工作?
答: 立柱是用来支撑上梁的,同时也为了滑块的导向,立柱拉伤应对其进行修复,拉伤位置不影响设备的正常工作。
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来自[潮州地区]的客户
设备可实现自动定量布料,保证了成型产品产量一样,误差很小。
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来自[孝感地区]的客户
设备没有噪音,虽然厂房离居民区近,一点也不影响。
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来自[伊春地区]的客户
设备是2010年买的,用了7年多了,一直在使用,由于改行从事其他行业,有人要么?没有问题。
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来自[南平市]的客户
按照合同工期交货,物流也很给力直接送到厂房,设备加上液压油,接上电就可以直接使用了,质量还不错
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