单臂液压机

一、设备简介

　　单臂液压机又叫做单柱液压机，适用于可塑性材料的压制工艺，如冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸等，也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤压金属零件成型，塑料制品及粉末制品的压制成型工艺，配上冲裁缓冲装置后可用于冲孔、落料加工。具有广泛的用途，通过更换模具或调整行程，一台设备可实现一机多用的效果。

二、设备结构

　　1、单臂液压机为C型结构，由机身、主缸、电机等组成，机体由上横梁、滑块、工作台、立柱、调整螺母和锁紧螺母组成。

　　2、滑块以机身为骨架，与主缸活塞杆连接，依靠机身导轨上下移动，机身及工作台均为钢板焊接结构，焊后时效处理，消除了内应力;

　　3、 本机主缸为活塞式结构，缸体和活塞杆由45#锻钢制成，活塞杆表面经中频淬火后镀硬铬，表面硬度达到HRC45～55，主缸的密封件是用进口材料制成的，密封可靠，使用寿命长;

　　4、滑块位置由光栅尺确定，可任意调整;

　　5、立柱导轨采用高精度导轨;

三、 控制系统

　　单臂液压机电源采用三相四线制，电压380V、50赫兹，控制电路为交流220伏，指示电路为6.3伏，电磁阀控制电压为交流220伏。

　　1、本机配有专用电气箱，安装在车间地板上，距主机房位置能满足需方要求;

　　2、设置按钮盒，完成“两手按”—“急停”功能;

　　3、主要电气控制元件;

　　4、交流接触器、热继电器采用德国西门子机床电气有限公司;

　　5、时间继电器为松下产品;

　　6、压力传感器为ATOS产品;

四 、单臂液压机操作模式

　　1、操作方式可分为手动和半自动;

　　2、控制方式可分为定压和定量程压制;

　　3、滑块行程的位置由行程开关决定，总泵中的零点位置在总泵的顶部，寻找零点的方法与行程开关控制的方法相同，行程开关采用非接触式接近开关;

　　4、液体工作压力由意大利ATOS比例压力调节阀控制，压力传感器反馈压力信号，压力可调，压力吨位可在人机界面上显示;

　　五、设备设计、制造、验收执行的标准

　　1、液压机设计制造按JB3818-1999〈〈液压机技术条件〉〉 ;

　　2、液压机的安全按JB3915-85〈〈液压机安全技术条件〉〉 ;

　　3、液压系统按GB3766-83〈〈液压系统通用技术条件〉〉。

六、技术参数

型号		单位	1T	1.6T	2.5T	4T	6.3T	10T	16T	25T	40T	63T	100T	160T	250T
公称力		KN	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630	1000	1600	2500
液体最大工作压力		MPa	5.5	5.1	5.5	5.6	6.28	8.1	13	20.3	22.6	16.5	26.5	25	25
滑块下平面距工作台最大距离		mm	300	300	350	390	400	500	500	550	600	630	800	1000	1000
滑块最大行程		mm	120	160	160	200	250	300	350	350	400	500	500	500	500
滑块下行速度		mm/s	60	45	50	50	50	50	50	50	50	50	36	24	23
滑块回程速度		mm/s	82	90	110	110	00	100	115	115	110	98	98	65	65
喉深		mm	110	160	160	180	200	250	300	300	320	350	350	325	360
工作台尺寸	前后	mm	250	320	320	320	400	430	500	500	550	650	650	650	660
	左右	mm	300	480	480	480	500	550	600	600	700	700	800	800	800
工作台距地面高度		mm	台式	700	700	710	700	700	710	710	650	650	730	750	710
落料孔径		mm		70	70	70	80	80	100	100	100	140	140	200	200
油泵名称		中高压叶片泵							压力补偿变量轴向柱塞泵
电机功率		kw	1.1	1.5	1.5	1.5	2.2	4	4	4	5.5	7.5	8.5	11	15
机床外形尺寸	前后	mm	530	680	725	785	800	950	1100	1100	1200	1550	1650	1340	1767
	左右	mm	500	650	380	400	500	500	650	680	700	1000	1600	2000	2000
	地面上高度	mm	1455	1450	1600	1630	1650	1800	1900	2200	2500	2500	2500	2950	3305
总重量（约）		kg	250	500	500	500	1000	1200	1500	2000	2500	4000	5000	6500	8000