龙门万能液压机
设备型号:100-800吨设备价格:1-10万设备是否支持定制:支持设备结构: 龙门式
设备厂家:豫兴机械设备油箱大小:100-800L
龙门万能液压机用途
龙门万能液压机适用于设备零件的装配、拆卸、矫直、拉伸、弯曲、冲孔等加工,也可用于翻边、薄板拉拔、冷挤压、塑料制品、金属粉末等的冲压加工。
具体应用范围:眼镜、锁具、五金件、电子接插件、电器件、电机转动、定子压紧等;
汽车零配件加工,定型,校正和鞋类、手袋、橡胶、模具、轴、轴套拆装、冲压成型、金属板材弯曲、冲压、套管拉拔等,洗衣机、电动机、电机、汽车空调电机、伺服电机、车轮减震器、摩托车制造、机械等行业。
龙门万能液压机技术参数
型号 | 单位 | 100T | 200T | 315T | 400T | 500T | |
公称力 | KN | 1000 | 2000 | 3150 | 4000 | 5000 | |
液体最大工作压力 | MPa | 26.3 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
滑块下平面距工作台最大距离 | mm | 800 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | |
滑块最大行程 | mm | 500 | 600 | 700 | 700 | 700 | |
滑块下行速度 | mm/s | 40 | 25 | 23 | 23 | 20 | |
滑块回程速度 | mm/s | 93 | 50 | 55 | 55 | 55 | |
喉深 | mm | 350 | 350 | 400 | 600 | 700 | |
工作台尺寸 | 垂直(前后×上下) | mm | 800×650 | 800×660 | 1200×750 | 1400×1200 | 1500×1350 |
水平(左右×前后) | mm | 650×600 | 750×700 | 800×750 | 850×800 | 900×850 | |
电机功率 | kw | 7.5 | 11 | 22 | 30 | 45 | |
总重量(约) | T | 4.3 | 8.5 | 16.3 | 23 | 33 |
龙门万能液压机特点
所有横梁由两根立柱连接,组装成一个封闭的钢框架结构,框架焊接后,振动时效处理以保证框架不变形。这种结构具有良好的刚度和较高的精度。可根据客户要求和生产工艺,定制各种吨位和各种开口高度的龙门万能液压机,具有广泛的应用范围。
1、龙门万能液压机独立按钮集中控制,具有手动、半自动两种操作方式;
2、液压控制系统可采用集成插装阀,运行可靠,使用寿命长;
3、液压冲击小,降低了液压机漏油现象的发生;
4、龙门结构,经济实用,可被广泛接受;
5、动作可靠,使用寿命长,可实现定压和定范围两种成型工艺;
6、具有压力保护功能,工作压力和滑块行程可在规定范围内调整。
龙门万能液压机结构
龙门万能液压机主机
1、主机为三梁两柱结构,横梁、滑块、柱子、均为45号焊合件,经计算机优化,强度高,抗变形能力强;采用回火或振动加工,减少了工件的内应力,保证主机的精度不会随使用寿命而改变;
2、主机上设有四个螺母结构,横梁和工作台都有改进的预张力性能,保持精度稳定,提高液压机的使用寿命;
3、油缸:由缸体、活塞杆、活塞头、气缸嘴导向套、法兰等构成,缸体内部经过粗车、精车滚压加工,保证筒体的光洁度,保证密封效果,延长密封寿命;主油缸密封件采用进口、特殊结构密封件,密封效果远高于市场上密封件。
液压系统
1、液压系统采用集成插装阀,结构紧凑,泄漏点少,响应时间快;
2、液压泵采用恒功率高压柱塞泵,采用立式安装,噪音少,可提高泵的使用寿命;
3、主油缸装有大容积油箱,保证快速充液,缩短加压时间,增加散热面积,降低油液温度。
电气系统
1、控制柜是由专业厂家制造的,必须完全符合国家标准;
2、电气元件(无特殊要求)均选用国产优质元器件,质量可靠;
3、控制柜内部接线整齐,安装合理,各线路均有标志和编号,清晰可辨,完全符合国家标准;
4、控制柜与泵站一体化,结构紧凑,不仅运输方便,而且方便操作。
安装和调试
1、液压机生产、组装完毕后,应进行严格检验、试机,没有问题后方可拆卸、喷漆;
2、运输到贵厂,我们还将派经验丰富技术人员免费指导、安装、调试及技术培训;
3、质保期内出现任何故障,我们会派遣技术人员到现场维修,有服务点的24小时内到达现场,和其他地区48小时到达;
4、购买我公司的产品在三包期间出现故障,除人为损坏外,我公司提供免费维修服务,配件、消耗品成本价提供;
5、所有客户服务客户每年都会进行定期。
维护和保养
1、建议使用46号高温抗磨液压油,油温在15~60摄氏度之间;
2、加入液压油钱需要经过严格过滤,按规定加入定量液压油;
3、液压油每年更换一次,第一次更换时间不超过三个月;
4、滑块应经常注入润滑油。柱表面应保持清洁,并在每次工作前注入润滑油;
5、公称压力下500吨允许偏心不得超过40mm,过度的偏心很容易导致损伤或其他不良现象;
6、压力表每半年检查一次;
7、机器长期不工作,应保持模具、柱子、泵站等表面干净清洁,并涂防锈油。