1000吨卧式液压机

一、产品结构

　　1000吨卧式液压机为三梁四柱结构，是性能比较稳定的液压机，工作台面可根据要求设计，其整体结构由液压主机系统、液压系统、电气控制系统构成，其具体介绍如下：

1、液压主机系统：1000吨卧式液压机主机包括左、右梁、滑块、立柱、工作台、油缸、模具等。

　　1.1、左、右梁、滑块、工作台三大件均采用45号整体铸钢件，强度高，抗变形能力强;

　　1.2、液压油缸结构为缸体、活塞杆、活塞头、缸口导套、法兰等，油缸缸体用整体锻件，并且进行探伤实验，保证每个缸体零缺陷，缸体内部采用粗车、精车、滚压等工艺，保证缸体内壁光洁度，密封采用进口材料，特殊结构密封，可提高油缸性能和使用寿命;

　　1.3、模具经过回火或振动实效降低内应力，保证了模具精度长期不变。

2、液压系统：1000吨卧式液压机有独立的液压系统，由液压泵、电机、液压阀集成块、油箱、冷却器、过滤器等组成;

　　2.1、液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点，液压泵为YCY柱塞泵,性能可靠，输出流量随着压力的变化而变化;

　　2.2、油箱为钢板焊接结构，焊后进行渗漏检测合格，油箱侧面有法兰口，方便清理油箱，并装配有液压油表，便于观察液压油位;

　　2.3、液压管路采用法兰连接，并设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管路连接前都要经过酸洗和钝化处理，保证液压油的干净清洁。

　　2.4、压力表：采用抗震压力表，不易损坏，显示系统工作压力，如果超过设定压力就会停机，可有效保护设备，提高使用寿命;

　　2.5、过滤器：油液通过过滤器可过滤回油中的杂质，提高液压油的干净和清洁;

　　2.6、冷却器：采用水冷冷却，成本低，效果好，可快速将回油的高温带走，从而保证系统的稳定。

3、电气控制系统：采用按钮来控制设备的工作，电气控制系统部分可实现手动、半自动和全自动三种操作模式，液压机工作压力、滑块行程均可根据工艺需要进行调整。

　　3.1、该设备采用三相电，为380V,50HZ， 控制电路为交流220V，电磁阀控制电源为交流220V;

　　3.2、主电路配有断路器，起到过流、短路保护;热过载保护器，起到电机过载保护;

　　3.3、有手动、半自动和全自动操作方式，可根据实际情况进行切换。滑块行程由接近开关控制，主缸由远程调压阀进行调压，可以根据工艺进行调整;

　　3.4、电机控制部分有热保护器、断路器等装置，保护电机过载免受损坏及过流短路保护。

二、技术参数

型号		单位	100T	200T	315T	400T	500T
公称力		KN	1000	2000	3150	4000	5000
液体最大工作压力		MPa	26.3	25	25	25	25
滑块下平面距工作台最大距离		mm	800	1000	1100	1200	1300
滑块最大行程		mm	500	600	700	700	700
滑块下行速度		mm/s	40	25	23	23	20
滑块回程速度		mm/s	93	50	55	55	55
喉深		mm	350	350	400	600	700
工作台尺寸	垂直(前后×上下)	mm	800×650	800×660	1200×750	1400×1200	1500×1350
	水平(左右×前后)	mm	650×600	750×700	800×750	850×800	900×850
电机功率		kw	7.5	11	22	30	45
总重量（约）		T	4.3	8.5	16.3	23	33

三、设备特点

　　1、严谨的工艺设计，保证高的能源利用率；

　　2、低噪音，结构紧凑，杜绝渗漏；

　　3、主要的元件为国际知名品牌，安全稳定的系统回路；

　　4、动力强悍，适应高的工作频率；

　　5、所有元件保证良好的互换性，保证卧式液压机多样性。

四、售后服务

　　1、设备出厂前要按要求试机调试，对液压、电气等控制系统进行认真检查，没有问题时方可拆卸喷漆发货;

　　2、厂家派技术人员到客户现场指导设备安装、调试，直至设备可以正常工作;

　　3、对需方技术人员进行技术培训，使需方掌握设备的结构性能、操作方法和一般常见故障的分析、判断、排除技能;

　　4、设备质保期限为一年，质保期内非操作不当出现质量问题，厂家无偿提供更换和维修;

　　5、质保期过后继续对设备进行服务，以成本价收取材料零件费用。

• 100吨卧式液压机
• 315吨卧式液压机
• 600吨卧式液压机