1000吨卧式液压机
设备型号:Y83-1000设备价格:48万设备是否支持定制:支持设备结构: 卧式
设备厂家:豫兴机械设备油箱大小:800L
一、产品结构
1000吨卧式液压机为三梁四柱结构,是性能比较稳定的液压机,工作台面可根据要求设计,其整体结构由液压主机系统、液压系统、电气控制系统构成,其具体介绍如下:
1、液压主机系统:主机包括左、右梁、滑块、立柱、工作台、油缸、模具等。
1.1、左、右梁、滑块、工作台三大件均采用45号整体铸钢件,强度高,抗变形能力强;
1.2、液压油缸结构为缸体、活塞杆、活塞头、缸口导套、法兰等,油缸缸体用整体锻件,并且进行探伤实验,保证每个缸体零缺陷,缸体内部采用粗车、精车、滚压等工艺,保证缸体内壁光洁度,密封采用进口材料,特殊结构密封,可提高油缸性能和使用寿命;
1.3、模具经过回火或振动实效降低内应力,保证了模具精度长期不变。
2、液压系统:1000吨卧式液压机采用独立的液压系统,由液压泵、电机、液压阀集成块、油箱、冷却器、过滤器等组成;
2.1、液压系统采用二通插装阀,具有体积小、结构紧凑、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点,液压泵为YCY柱塞泵,性能可靠,输出流量随着压力的变化而变化;
2.2、油箱为钢板焊接结构,焊后进行渗漏检测合格,油箱侧面有法兰口,方便清理油箱,并装配有液压油表,便于观察液压油位;
2.3、液压管路采用法兰连接,并设有布局合理的抗震管夹,以防止高压管道的震动和泄漏,管路连接前都要经过酸洗和钝化处理,保证液压油的干净清洁。
2.4、压力表:采用抗震压力表,不易损坏,显示系统工作压力,如果超过设定压力就会停机,可有效保护设备,提高使用寿命;
2.5、过滤器:油液通过过滤器可过滤回油中的杂质,提高液压油的干净和清洁;
2.6、冷却器:采用水冷冷却,成本低,效果好,可快速将回油的高温带走,从而保证系统的稳定。
3、电气控制系统:1000吨卧式液压机采用按钮来控制设备的工作,电气控制系统部分可实现手动、半自动和全自动三种操作模式,液压机工作压力、滑块行程均可根据工艺需要进行调整。
3.1、该设备采用三相电,为380V,50HZ, 控制电路为交流220V,电磁阀控制电源为交流220V;
3.2、主电路配有断路器,起到过流、短路保护;热过载保护器,起到电机过载保护;
3.3、有手动、半自动和全自动操作方式,可根据实际情况进行切换。滑块行程由接近开关控制,主缸由远程调压阀进行调压,可以根据工艺进行调整;
3.4、电机控制部分有热保护器、断路器等装置,保护电机过载免受损坏及过流短路保护。
二、技术参数
型号 | 单位 | 100T | 200T | 315T | 400T | 500T | |
公称力 | KN | 1000 | 2000 | 3150 | 4000 | 5000 | |
液体最大工作压力 | MPa | 26.3 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
滑块下平面距工作台最大距离 | mm | 800 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | |
滑块最大行程 | mm | 500 | 600 | 700 | 700 | 700 | |
滑块下行速度 | mm/s | 40 | 25 | 23 | 23 | 20 | |
滑块回程速度 | mm/s | 93 | 50 | 55 | 55 | 55 | |
喉深 | mm | 350 | 350 | 400 | 600 | 700 | |
工作台尺寸 | 垂直(前后×上下) | mm | 800×650 | 800×660 | 1200×750 | 1400×1200 | 1500×1350 |
水平(左右×前后) | mm | 650×600 | 750×700 | 800×750 | 850×800 | 900×850 | |
电机功率 | kw | 7.5 | 11 | 22 | 30 | 45 | |
总重量(约) | T | 4.3 | 8.5 | 16.3 | 23 | 33 |
以上是我公司各个型号卧式液压机的技术参数,由于客户要求不同,1000吨液压机技术参数也不同,如下了解直接电话咨询。
三、设备特点
1、严谨的工艺设计,保证高的能源利用率;
2、低噪音,结构紧凑,杜绝渗漏;
3、主要的元件为国际知名品牌,安全稳定的系统回路;
4、动力强悍,适应高的工作频率;
5、设备压力大,公称压力为1000吨,实际中能达到800-900吨;
5、所有元件保证良好的互换性,保证卧式液压机多样性。
四、售后服务
1、1000吨卧式液压机出厂前要按要求试机调试,对液压、电气等控制系统进行认真检查,没有问题时方可拆卸喷漆发货;
2、厂家派技术人员到客户现场指导设备安装、调试,直至设备可以正常工作;
3、对需方技术人员进行技术培训,使需方掌握设备的结构性能、操作方法和一般常见故障的分析、判断、排除技能;
4、设备质保期限为一年,质保期内非操作不当出现质量问题,厂家无偿提供更换和维修;
5、质保期过后继续对设备进行服务,以成本价收取材料零件费用。