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专用液压机

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耐火砖专用液压机

设备型号:315-1200吨设备价格:20-46万设备是否支持定制:支持设备结构: 四柱式

设备厂家:豫兴机械设备油箱大小:400-800L

产品介绍

  耐火砖专用液压机又叫做耐火材料压砖机,是用来生产耐火砖的液压机设备。耐火砖具有非常好的耐火度,在工业生产中用途广泛,传统耐火砖的生产采用摩擦压力机,不仅效率低,而且容易发生安全事故。随着液压技术的发展,专用液压机被用于耐火砖的生产,是耐火砖生产更加高效、节能、环保、安全。

耐火砖专用液压机

产品特点

  1、型号齐全,吨位从300-1200吨都有,可满足不同客户对产量的需求;

  2、四梁四柱结构,定位精确,不会出现压偏、压坏模具现象,产品成品率高,外观整齐美观;

  3、采用先进液压传动系统,稳定性强,运行平稳,无噪音,大大提高了设备使用寿命;

  4、采用PLC可编程控制器,可实现全自动压制,自动上料、自动布料、自动压制、自动出砖,降低了劳动强度,提高生产效率;

  5、采用独特双面加压生产工艺,每块砖上下压力一致,强度均匀;

  6、设备能设置排气时间,不会出现裂缝和裂层现象,可根据原材料的不同设置不同排气时间;

  7、一台设备可生产多种规格的耐火砖(标型及其它异型砖),只要更换模具即可,根据模具方便快捷。

 

产品技术参数

项目/型号 YMZA-315 YMZA-830 YMZA-1200
公称压力 3150 8300 12000
加压性质 单向加压 双向加压 双向加压
单位压强(KGF/CM2) 315 315 315
最大填料深度 260 300 300
总装机功率 30 60 110
排气次数(次) 可设 可设 可设
每次出砖数(块标型砖) 5 10 18

备注:可根据客户要求定制设备,如耐火砖成型液压机台面、行程、开口尺寸、系统压力、运行速度、自动化程度等。为您设计一个方案,直到您满意为止。


生产工艺

  耐火砖生产工艺:原材料粉碎-混炼-成型-烧成-包装-发货。

  一、原料粉碎

  因原材料露天存放时间较长,生产前先将杂质、杂物过滤掉;再进破碎机,经筛网过滤,粒度大于3mm的原材料需要进入雷蒙磨磨成细粉,输送至料仓备用。

  二、混炼

  按科学配比,将各种原材料称重,然后加入到轮碾机内搅拌均匀,静混15分钟,料中不得有泥团和干料。

  三、成型

  将混炼好的混合料通过输送机送入耐火砖成型液压机料斗,经称重后将定量混合料送入模具内,压制成型后,由加砖机构送至出砖皮带,再由全自动码砖机码垛至窑车上。

  四、进窑烧结

  码垛好的窑车由牵引机送入窑炉内,经过高温烧结,可烧制成耐高温的耐火砖。

  五、包装

  耐火砖出窑后,经检验,合格后方可进入包装工序,采用全自动包装机,将耐火砖按数量包装成一垛。

  六、发货

  根据订单需求,用叉车将包装好的耐火砖装上车。

客户现场

耐火砖样品